Melkanlage und Vakuumpumpe

• Angepasste Vakuumpumpe (Faustformel: 300 l/min Basisbedarf + 100 l/min pro Melkzug) und Milchförderpumpe
• keine Überdimensionierung
• Pumpenleistung sollte nur für die Melk- und Reinigungsarbeit ausgelegt werden
• (keine Mitversorgung weiterer Abnehmer, wie z.B. Torsteuerung; hierfür eigenen Kreislauf aufbauen)    
• Überprüfung, ob der Einsatz einer Frequenzsteuerung bei der Vakuumpumpe sinnvoll ist (auch Nachrüstung möglich) Einsparpotential 20 - 70 %
• Wasserringpumpe: nicht für Frequenzsteuerung geeignet
• Lamellenvakuumpumpe: bedingt für Frequenzsteuerung geeignet
• Rotationsvakuumpumpe: sehr gut für Frequenzsteuerung geeignet
• Liegt die tägliche Laufzeit der Vakuumpumpe bei ca. 6 Stunden, kann der Einsatz einer Frequenzsteuerung rentabel sein
• Bei Automatischen Melksystemen sollten immer frequenzgesteuerte Vakuumpumpen zum Einsatz kommen
• Im Bereich Vorwartehof/Melkroboter sollte eine Beleuchtungsstärke von 200 Lux erreicht werden - im Bereich der Melkgrube wird eine Beleuchtungsstärke von 500 Lux empfohlen. Sinnvoll ist der Einsatz von Leuchtstofflampen mit Reflektor und elektronischen Vorschaltgerät
• Bei Benutzung von PC für Herdenmanagement usw. auf unnötige Laufzeiten achten (kein Standby)
• Feste Tageszeiten für Herdenmanagement einrichten
• Der Ein- und Austrieb bei Melkständen funktioniert häufig mit Druckluft
• Der Kompressor sollte nur während des Melkvorgangs in Betrieb sein -> kein Standby-Modus (z.B. Zeitschaltuhr verwenden)
• Leckagen sofort beseitigen, damit der Kompressor nicht taktet
• Weitere Einspartipps zum Thema Kompressor finden Sie unter Energiesparen in der Werkstatt  / Druckluft

 Melkanlagenreinigung

• Warmwassererzeugung sollte mit möglichst geringem Anteil an Strom erzeugt werden -> Durchlauferhitzer kann bei Zirkulationsreinigung bis 24 kW Anschlusswert haben
• Erhöhung der Einlauftemperatur (thermische Anbindung von Sonnenkollektoren, Biogas)
• Ist keine Wärmerückgewinnung vorhanden, dann ist die Stapelreinigung sinnvoll -> Mehrmaliges Verwenden des Hauptspülwassers und Warmwassererzeugung erfolgt mit geringer Zusatzheizung
• Stromtarife berücksichtigen (NT-Tarife verwenden, vor allem bei automatischen Melksystemen)
• Regelmäßiges Entkalken des Durchlauferhitzers, da Kalk wie eine Isolierschicht wirkt (je nach Härtegrad Entkalkung öfters durchführen)
• Verwendung von speziellen Kaltreinigungsmitteln für unter 40°C; dadurch geringeres Temperaturniveau erforderlich
• Durch die Nutzung des zweiten (Reinigung mit Reinigungsmittel) und dritten (Nachspülen) Reinigungswasser aus der Melkanlage können erhebliche Mengen an Frischwasser eingespart werden -> Dadurch zusätzliche Kosteneinsparung durch Reduzierung von Flüssigmist und Umweltentlastung
• Bei einem Melkstand mit 16 Melkeinheiten lassen sich durch eine Wasserrecyclingsystem bis zu 160.000 ltr. Wasser jährlich einsparen
• Bei Automatischen Melksystemen sollte die optionale Hitzedesinfektion nur einzeltierbezogen (bei Problemkühen) und nicht ständig erfolgen

Milchkühlung

• Der Milchkühltank sollte an den Bedarf angepasst sein und nicht überdimensioniert werden
• Der Milchkühltank sollte in einem Raum mit niedrigen Umgebungstemperaturen montiert werden
• Der Kältemittelkreislauf besteht aus Verdampfer, Verdichter, Verflüssiger und Regelorgan (Expansionsventil)
• Für den energiesparenden Betrieb des Verdichters ist es notwendig genügend Luftzirkulation zur Verfügung zu haben
• Regelmäßige Wartung und Pflege z.B. Kältemittel rechtzeitig austauschen, Kältemittelmenge überprüfen, Luftwärmetauscher regelmäßig reinigen

 zurück zur Übersicht Milchvieh

• Die Aufhänghöhe bestimmt welcher Lampentyp eingesetzt wird
• Bis zu 3m sollten aufgrund des tiefen-breiten Abstrahlwinkels Leuchtstofflampen verwendet werden (häufig noch in älteren Milchviehställen)
• Ab ca. 4m Verwendung von Hochdruckdampflampen i.d.R. werden in Neu/-Umbauten bei Milchviehställen Natrium- und Quecksilberhochdruckdampflampen verwendet
• Glühbirnen (Lichtausbeute bis 15 lm/W) sollten nicht mehr verwendet und gegen hochwertige Kompaktleuchtstofflampen (Lichtausbeute bis 80 lm/W) von namhaften Herstellern getauscht werden
• Viele vorhandene Leuchtstofflampen sind noch mit konventionellen Vorschalftgeräten ausgestattet. Der Austausch gegen ein elektronisches Vorschaltgerät bringt bis zu 1/4 Energieeinsparung
• Durch die Anbringung eines Reflektors kann eine gezieltere Ausleuchtung erreicht werden und der indirekte Strahlungsanteil wird vermindert
• Ist in manchen Bereichen ein konstantes Beleuchtungsniveau über einen bestimmten Zeitraum notwendig, sollte ein entsprechendes Lichtprogramm mit tageslichtabhängiger Steuerung verwendet werden. Mehr zum Thema Lichtprogramm in Milchviehställen finden Sie unter Projekte/LED
• Bei Durchgangsbeleuchtungen Bewegungsmelder verwenden
• Reinigen Sie die Beleuchtung regelmäßig

 zurück zur Übersicht Milchvieh

•  Es sollte ausreichend Verkehrsfläche zur Verfügung stehen, um unnötigen Rangieraufwand zu vermeiden
• Die Futtermittel sollten räumlich nah an den Milchviehstall gelagert werden, um weite Wegstrecken zu vermeiden
• Vor der Anschaffung eines Futtermischwagens auf den spezifischen Leistungsbedarf je Tonne achten, da dieser stark variiert
• Bei Futtermischrationen nicht länger mischen als erforderlich. Nach einfüllen der letzten Futterkomponenten sollte bei horizontalen- bzw. vertikalen Mischsystemen die Mischzeit ca. drei Minuten betragen, Ausnahme: Freifallmischsysteme)

 zurück zur Übersicht Milchvieh

• Trinkwasserversorgung mit hocheffizienten Umwälzpumpen
• Wasserleckagen sollten unverzüglich beseitigt werden -> regelmäßige Kontrolle der Wasseruhr, Leckageband verwenden
• Wasserrecyclingsysteme verwenden. Weitere Informationen unter Melkanlagenreinigung

 zurück zur Übersicht Milchvieh